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旧工业厂房因勘察设计和施工的失误、非正常使用、荷载众多、使用环境恶劣、使用时间长等因素，导致结构体系承载力降低，严重影响结构的安全使用。

旧厂房加固改造比新建节约资源，且回收投资的速度快，所以结构加固工作便显得尤为突出和重要。

旧厂房加固改造工程的特点、难点：

1、工期短

旧厂房加固改造的工期往往受到严格限定，一般需大修改造的车间都是产值较高、生产任务多，旧厂房改造时不能停产，即要求边加固边生产，即使能停产时间也非常短，一般不会超过一个月，因此要求加固改造所用时间越短越好。

2、设计施工障碍多

原厂房有旧设备基础、旧管线、设备吊车甚至产品等设施，加固改造时，许多设备和产品不能移动，施工时各种类物件经常相互碰头，故设计及施工前要数次深入到现场仔细观察纪录，寻找切实可行的加固设计和加固施工方案。

3、工作内容多施工难度大

施工作业会出现立体交叉作业和各工种之间的平行流水作业，再加上车间还有工人生产，工作面狭小、操作空间紧张、施工难度较大。

4、安全要求高

若厂房不能停产施工，则建筑加固施工和生产同时进行。厂房内的生产设备和产品有许多贵重和精密的设备价值高，在施工中一定要注意防火及高空坠物，保护好设备及人员的安全。

旧厂房加固改造应注意哪些事项？

旧厂房加固改造设计需注意复核原结构的抗震性能并做好抗震加固设计；抗震加固设计时注意：

1、均匀分布结构的刚度和强度；

2、增强构件或加固原有构件要考虑减少整个结构扭转效应的可能性；

3、要消除不利于抗震的强梁弱柱、强构件弱节点等不良受力状态，防止构件发生脆性破坏；

4、加固后的结构要选择地震反应小的结构体系；

5、对原不合理的结构体系、传力途径等应尽量改良。

旧厂房加固改造需消除被加固结构的应力、应变滞后现象；为适应被加固结构应力应变滞后现象，并充分地发挥后加部分的潜力，旧厂房加固改造所用钢材应选用比例极限变形较小的低强度(I、II级)钢材。

同时为提高新旧结构的合面粘结性能确保新旧两部分能整体工作共同受力，加固所用水泥及混凝土要求收缩性小、微膨胀、与原构件的粘结性好、早期强度高，对加固结构所用化学灌浆材料及胶粘剂，要求粘结强度高、可灌性好收缩性小、耐老化、无毒或低毒。

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