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宝安区钢结构承重检测鉴定机构

钢结构夹层安全检测鉴定报告办理

　钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：

钢材抽样复检: 钢材原材料机械性能和工艺性能检验，每批60吨检验;

　　2、高强度使用螺栓进行连接副预拉力或扭矩影响系数的复检。同一批材料、炉号、螺纹规格、长度、机加工、热处理和表面处理的螺栓，同一批号的螺栓3000套。扭剪型高强度使用螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工企业现场待安装的螺栓批中随机数据抽取，每批取8套进行质量复检。

　　3、摩擦面抗滑移系数可以检测，按制造厂和安装一个单位，分别以钢结构设计制造批为单位工作进行抗滑移系数通过试验。制造批可按单位进行工程的工程量每2000t为一批，每种材料表面信息处理技术工艺可以单独检验，每批三组试件。

图4。焊缝超声(x 射线)无损检测: (1)要求全熔透的一、二级焊缝，用超声波探伤检测内部缺陷，超声波探伤不能判断缺陷时，内部缺陷的分类和检测方法应符合现行国家标准 gb 111345手工超声波探伤方法和钢焊缝的检测结果分类或 gb 3323熔焊接头的射线和质量分类。

　　2）、焊接球节点通过网架焊缝、螺栓球节点空间网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部控制缺陷产品分级及探伤管理方法应分别设计符合我们国家对于现行企业标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤工作方法及质量水平分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤处理方法及质量风险分级法》JG/T 3034.2、《建筑工程钢结构材料焊接生产技术操作规程》JGJ 81的规定。

(3)钢结构无损检测应在焊接外观合格后进行，同时监督现场无损检测并做好记录。

　　4）、一级焊缝质量安全等级企业内部控制缺陷超声波探伤比例，二级焊缝质量管理等级内部存在缺陷超声波探伤比例20％；

(五)工厂生产的焊缝，按每一焊缝计算百分比，探伤长度不得小于200毫米，焊缝长度不得小于200毫米时，应检测整个焊缝; 现场安装的焊缝，按同一类型、同一焊接条件下的焊缝数计算百分比，探伤长度不得小于200毫米，不得小于1焊缝。

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