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钢结构焊缝检验的基本要求

锅炉检查期间产品制造质量下“电站锅炉和压力容器检验条例”（DL647-2004）进行电厂锅炉钢结构到施工现场后取样操作的规定要求，该焊接表面和大型钢的要求结构板梁彻底目视检查，以确保符合的钢焊接要求的尺寸，焊接满足外观质量的条件;用于焊接检验和超声波检验大板梁表面检查呼叫，设计检查比率为10％;对于钢表面检查呼叫焊接测试结构，检查设计的1％的比例至10％。般采用钢结构焊缝制造企业质量的无损检测技术方法，主要内容包括产品外观检查、磁粉探伤、超声波探伤三种。

第二，上升钢结构是合理的基础承载力修正系数计算的深度而言，

　　必须要根据学生实际对施工管理情况进行考虑其地基承载力的计算并由此来照应深度修正相关系数可以计算，确保更规范地规划设计计算取值。 研究高层建筑施工中深层地基承载力的计算，主要通过地基承载力深度修正系数的计算和分析。

市长江路乌鲁木齐地区东部的建筑，位于北部的分析，以及有关36000平方米相邻建筑物的总建筑面积为13层，地下无。整体发展建筑为整体构造，地上部分划分为以下三个学生独立对单元建筑体。基本设计参数如下：23.900米工程±0.000米相当于海拔。工程进行设计可以使用年限为50年,地面表面粗糙度为C类,设计个基本工作风压为0.45 kN/m2,基本雪压为0.35kN/m2,抗震设防烈度为8度,设计些基本实现地震以及加速度为0.2g,II类场地土,不考虑建筑地基土液化产生影响,场地环境特征研究周期值0.35s。 场区勘察深度50m有地下水层，埋深约11.300~12.200m，地下水对混凝土及混凝土中钢筋无腐蚀性。

　　钢结构工程施工质量检测工作为关键，检测工作质量优劣，不仅影响了工程各项目的质量控制，同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。所以钢结构工程施工质量检测应引起相关人员的足够重视。

　　1.钢结构工程施工中存在问题

　　1.1构件制作方面的问题

　　用于门式钢架的板件厚度较薄，实践应用过程中，此板件可达到四毫米的薄度。剪切方式多用于薄板的下料切割中，应防止使用火焰切割，因为通过火焰切割将导致板边严重变形。埋弧自动焊或半自动焊的焊接方式是H型钢材料中常用到的。如果切割过程中操作不正确，将直接引起焊接变形情况，终导致相关构件出现明显的弯曲。

　　1.2柱脚安装方面的问题

　　先，预埋件中存在的问题；预埋件局部或整体出现偏移，实际标高不准确，缺乏保护丝扣的措施，进而引起了钢柱底板螺栓不对位，丝扣实长与要求不相符。其次，锚栓不垂直；框架柱脚没有显着的底板水平，致使锚栓难以做到垂直，基础施工作业后产生的预埋锚栓水平误差明显。再次，锚栓连接中存在的问题；主要体现在柱脚锚栓松弛，垫板与底板间未进行有效的焊接，些部位处未外露两到三个丝扣的锚栓。

　　1.3构件变形方面的问题

　　构件运输过程中出现变形情况，引起死弯或缓弯，给构件的安装带来了重重困难。实际制作构件时，常常会因为焊接变形而导致构件出现缓弯。构件运输中，支垫点缺乏合理性，由于上下垫木难以做到垂直或构件的存放地出现沉陷等，都将引起构件死弯。由上述原因而引起的构件变形，不仅制约了钢结构材料现场中的顺利有序使用，而且还增加了施工的难度。拼装完钢梁构件后全长扭曲程度高于规定的允许值，直接削弱了钢梁的安装质量。

　　2.钢结构工程施工质量检测方法

　　2.1检测构件尺寸及平整度

　　应严格根据设计图纸中所明确的具体尺寸标准对钢构件的尺寸偏差进行准确计算；计算所得的偏差允许值必须与其产品标准规定的范围相符。由于梁和桁架构件会出现平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，所以应将检测重点放在垂直变形与侧向变形的平直度上。柱共存在柱身倾斜变形与挠曲变形两种。

　　检查过程中，先通过目测找出缺陷之处或者疑点地方时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧根铁丝或细线，接下来对各点间的垂直度与存在的偏差加以准确测量；通过经纬仪或全站仪测量柱的垂直度。对于柱挠曲，应在构件支点间拉紧根铁丝或者实施细线测量。

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