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机械零件、建筑桥梁、铁路运输、管道架设等域中随处可见钢材的影踪，但在工作过程中，因钢材会受到交变应力、自然腐蚀等多种因素影响易产生裂纹、疲劳损伤、锈蚀等破损，从而引起局部失稳乃至整体崩溃。

　　钢结构是各种型材、钢板、钢管的组合体，连接部分通过焊接实现。但在焊接过程中会受到环境条件、操作者技术水平、焊接工艺性等多方面的影响，钢结构内部出现缺陷难以避免，常见的应力缺陷有气孔、夹渣、裂缝及焊不透等。在缺陷等上，气孔、分布式夹渣属般缺陷，不会对焊缝强度产生过大的削弱；群布式气孔、未熔合属严重缺陷，是钢结构力学性能的重大影响。无损检测技术即是在不损坏钢架结构的提下，达到结构诊断的目的，它能为工程技术人员提供设计参考，也能为检验检测部门建立依据。目常用的无损检测方法主要有渗透检测、磁粉检测、超声波检测、涡流检测和射线检测等，实际中技术人员要具体问题具体分析，针对不同的结构形式采用不同的检测方法。

　二、房屋安全鉴定特殊情况的收费标准：

　　()、二类房屋中楼房居民户装修房屋的鉴定按三类房屋鉴定的收费标准收费，其建筑面积按使用面积乘以1.33计算，鉴定中涉及毗邻房屋结构安全的鉴定收费需另议。

　　(二)被鉴定房屋无图纸资料的，可在相应工程类别规定的收费标准基础上增加收费，但增加的收费不得超过房屋安全鉴定费总额的30%。

　　(三)古建筑安全鉴定收费按类工程收费标准乘以2.0系数计算;

主要技术依据

　　[1]《房屋质量检测规程》（DG J08-79-2008）；

　　[2]《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；

　　[3]《危险房屋鉴定标准》（JGJ125-99）（2004版）；

　　[4]《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）；

　　[5]《工程测量规范》（GB50026-2007）；

　　[6]《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007）；

　　[7]《房屋修缮工程技术规程》（DG/TJ08-207-2008 ）；

　　[8]《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

　　[9]《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315-2011）；

　　[10]《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；

　　[11] 工程设计、施工、检测等有关规范标准。

仓库厂房检测鉴定中心——无损检测方法：

　　2.1直接检查

　　直接检查这种*原始的检测方法从经济性和便捷性来讲都具有先天优势。判定无损检测技术在什么部位什么场合*适用本身就是个直接检查的过程。该方法能快速判断表面裂纹、气泡、夹渣、咬边、不熔合等常规缺陷，要求检验检测人员具备丰富的实践经验，能够根据有限的外部特征作出正确的判断。外观检测是无损检测的提，在与现代技术融合后会发挥出*佳效果。

　　2.2渗透探伤

　　渗透探伤属于特种检测方法，基于毛细原理借助有色染料或荧光染料的强渗透性来显示缺陷痕迹。该方法适用范围广，对疏松多孔材料以外的任何材料都适用。不过它只能检出表面有明显开口的缺陷材料，这就决定了其在钢结构域的应用受到些限制。般只在有些特定要求的非铁磁性材料检测中才会用到。

　　2.3超声波探伤

　　超声波探伤是应用*广泛的无损检测技术，适用于厚度超过8mm的板材或较粗的钢管。超声波在弹性介质中传播时，根据其反射折射特性可获悉材料的内部损伤。超声波在介质中的传播速度是材料密度、刚度、弹性模量的函数，不同的材料性质可得到不同的反馈，借助后期处理软件可得出材料内部缺陷的分布曲线。超声波的穿透能力强、灵敏度高，能够检测出其他方法检测不到的微观缺陷，例如钢梁接头位置的微小焊接缺损，这些用射线检测是难以探测到的；但超声波探伤的技术难度较大，其对材料表面粗糙度有严格要求，较粗糙的材料用超声波技术则获得的效果不会很好；另外超声波检测图像比较复杂，需要检测人员有定的基础，否则难以正确分析图像数据，还有探伤数据的保存工作也有定难度。不过相比于其它的无损检测方法，超声波还是有其独到之处，已有线的工程技术人员根据不同焊缝、坡口形式总结出整套系统的组合方法，这对钢结构缺陷检测具有十分重要的现实意义。

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